熱鍍鋅加工廠家-熱鍍鋅和熱浸鋅是兩種常見的防腐處理方法，以進步金屬制品的運用壽命和耐腐蝕能力。這兩種方法盡管有些類似，但在細節方面有著差異。接下來將從原理、工藝、用處等方面臨熱鍍鋅和熱浸鋅進行比較和解析。

一、原理

1.熱鍍鋅：

熱鍍鋅，就是將金屬制品浸入熔融的鋅池中，使其外表鍍上鋅層。鍍鋅通過與金屬的化學反應來發生維護層，使其耐腐蝕功能得到提升。鋅與空氣中的氧氣化反應通過其氧化物層維護了基材。

2.熱浸鋅：

熱浸鋅，是一種將金屬制品通過酸洗處理，然后浸入熔融鋅池進行浸鍍鋅的工藝。同樣通過化學反應來發生維護層，但熱浸鋅鍍層更為扎實，更能維護金屬基材。鍍層厚度一般為60-120微米，甚至可到達200微米。

熱鍍鋅加工

二、工藝

熱鍍鋅：

熱鍍鋅工藝是在清洗金屬外表的后進行的，鋅在基材外表的組成是成為合金的靠譜方式。依照操作順序，通常包含以下過程：

準備工作：分析合金、清洗質料、在熔鑄爐中增加穩定劑。

預處理: 包含預熱、酸洗、涂漆等過程。后者是為了避免鋅沉積在基材外表之前的氧化層之上。

浸入熔融鋅池: 將金屬制品浸入預先清潔的熔融鋅池中。在這個過程中，讓預處理好的金屬制品外表浸入熔融的鋅中。這是鋅化原理的起點。

撤出熔融鋅池: 將浸有鋅在外表的金屬制品從熔融鋅池中撤離出來，使其在根據的時間內，得以讓外表的銀鋅合金構成了。

清洗、冷卻、運送: 將鍍好鋅的金屬制品進行清洗，冷卻、運送，如在運用冷卻水的傳送帶上冷降溫。

熱浸鋅：

熱浸鋅一般過程如下：

準備工作：準備好清潔液、酸洗液、脫脂液、以及貯存鋅的東西和設備。

預處理：對需求進行鍍鋅的工件進行清洗、脫脂、除銹、酸洗等處理完之后，再進行鍍鋅處理。這個過程是非常重要的，決定了產品外表的質量。

浸鍍鋅：將通過處理后的金屬制品浸入熔融的鋅池內，以到達鍍鋅的意圖。顆粒度較小的鋅是通過化學反應，與外表的鐵鋼發生化學反應，并在外表構成一層鋅鐵合金的維護層。鋅與金屬基材構成的合金膜，能夠維護金屬基材免受氧化或腐蝕。

收拾、收拾：對浸鍍好的金屬制品進行清潔、去渣、打磨等基本處理，保證外表光滑平坦，到達工藝規范。也能夠對掉落、片裂、凸瘤等缺陷進行修補，以進步產品美觀度和耐蝕性。

三、用處

1.熱鍍鋅：

熱鍍鋅首要應用是在修建、通訊、工程等行業，例如高速公路護欄、電線桿、鐵藝產品、金屬管道、轎車制造等方面。由于可批量處理，本錢較低，因而被廣泛應用。

2.熱浸鋅：

熱浸鋅在修建、電力、工程機械、軌道交通、農業機械等領域運用廣泛，如橋梁、鋼結構、石化管道、自來水管道、制冷設備、發電站設備等。面臨有著復雜幾何型、強度、分量不同和涉及到安裝的危險性，需求更高功能環境適應能力的鋼材都選用熱浸鋅工藝。

總結：

以上是熱鍍鋅和熱浸鋅的一些首要差異，盡管在原理上存在共通點，但由于用處及工藝等方面的差異，兩種方法的典型特征在很多東西上都不相同。但無論是熱鍍鋅還是熱浸鋅，在對金屬制品進行防腐蝕處理時，都會起到重要的效果。