通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，乃至高達200μm。熱鍍鋅掩蓋才干好，鍍層細密，無有機物攙雜。熱鍍鋅加工,眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2及堿式碳酸鋅保護膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜（也稱白銹）遭到損壞又會構(gòu)成新的膜層。

當(dāng)鋅層損壞嚴峻，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，鋅的規(guī)范電位-0.76V，鐵的規(guī)范電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極遭到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優(yōu)于電鍍鋅。無錫熱鍍鋅層構(gòu)成進程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進程，工件表面在熱浸鍍時構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其進程可簡略地敘說為：

當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子彼此渙散，渙散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬家，逐步與鐵構(gòu)成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。


做好員工安全防護。熱鍍鋅出產(chǎn)進程中應(yīng)避免鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”，避免鋅液對人體的燒傷。鋅鍋周圍不得有積水，這是因為積水的存在簡略使人滑倒，且水帶入鋅液易。“爆鋅”把人燒傷。

無錫熱鍍鋅員工上崗前禁止皮膚顯露，須穿戴大頭鞋、眼鏡、風(fēng)帽、口罩、套袖、作業(yè)服等勞動保護、防護用品，避免出現(xiàn)砸傷、劃傷、燙傷。


因為所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護功能，因此是用于嚴格工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要保護鍍層。熱鍍鋅制品在化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力運送、造船等職業(yè)有廣泛使用，在農(nóng)業(yè)范疇如農(nóng)藥噴灌、暖房以及建筑業(yè)如水及煤氣運送、套管、、橋梁、公路護欄等方面，近年來已大量地被采用。